超声波焊接与激光焊接的应用和原理超声波焊接和激光焊接是不同的两种工艺,杯型口罩海绵条粘贴机,它们的目的相同,杯型口罩全套设备,都可以焊接金属和塑胶,焊接原理大不相同。铭扬介绍超声波焊接和激光焊接的原理以及各领域的应用。超声波焊接原理是由220V电源通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15KHz或 20KHZ电能。被转换的高频电能使高频逆变电路的输出功率满足换能器所需要的额定功率。通过换能器被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。
超声波焊接机声音大有什么处理办法超声波塑料焊接机基本由电控系统、气动加压系统以及声学系统等组成。超声波焊接机声音的产生,主要集中在声学系统,还有一部分来源于气动加压系统。气动加压系统中用过的气体回流到气动控制阀上的排气口排出时,会有较大的噪音产生,而加装的消声元件。其消声效果与一次排出气体的大小、多少、流速的快慢,口罩呼吸阀自动安装机,以及消声器本身的漏隙大小有重要的因素关系。常一般的可把排气时的瞬时噪音降低20~35分贝左右,可以将声音降低到常人接受的效果。超声波焊接机声学系统一般是采用15Khz-40KHZ的频率范围,28KHZ以上频率在超声波焊接时是感受不到噪音的。频率20kHZ以下的机器会有刺耳的声波噪音。这些高频及低频振动(声音)有时会引起头疼、疲劳、甚至造成眩晕、恶心、呕吐以及听力下降等不良反应。根据市场需求常用的超声波焊接机是20Khz和15KHZ,主要有换能器、变幅杆和焊头组成,换能器将电能转换成机械能、然后变幅杆放大,后通过与焊件几何形状匹配的焊头传递给焊件。超声波瞬间发出的声音是人耳听不见的,超声波焊接机发出的声音是是一些谐振造成的,属于机械波,不容易消除,在焊接时,连云港焊接机,是机器焊头和塑胶件二次摩擦产生的次声波。据可靠资料显示,该次声波分贝为90分贝-120分贝,已经明显**出类噪声级别70分贝阈值,不过声波产生时间短,持续时间短,对人耳造成的伤害不明显。但是长时间处于生产*的人员必须带防噪音装置,如耳塞,耳套等,避免造成头晕现象。很多有条件的工厂定制隔音罩封闭超声波塑料焊接机,将设备隔离从而降低噪音.不仅仅可以保护操作人员不受噪音干扰,可以使整个车间的工作环境得到良好的改善。
如何控制超声波点焊机的焊接质量相信大多数朋友们使用昂贵的超声波点焊机,都是为了能够更加完满的焊接产品,保证其焊接质量。然而,如果超声波点焊机操作不当就会严重影响其焊接质量。那么如何控制超声波点焊机的焊接质量呢?超声波焊接机的焊接质量受以下几个因素的影响,所以要控制好超声波焊接的质量,一定对这几个方面把控好。①材质;②塑料件的结构;③焊接线的位置和设计;④焊接面的大小;⑤上下表面的位置和松紧度;⑥焊头与塑料件的接触面;⑦顺畅的焊接路径;⑧底模的支持。必须遵循的三个主要设计方向:①接触的两个表面必须小,以便将所需能量集中,并尽量减少所需要的总能量(即接时间)来完成熔接;②找到适合的固定和对齐的方法,如;塑料件的接插孔、台阶或企口之类;③围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相互紧密接触的。