卫浴高频模具-高频模具-超声波焊接机*铭扬

高周波模具频率选择应遵循高周波模具选型说明：根据输出功率、功率以及实现方式不同，感应透热设备可分为多种型号，适用于不同场合，选择合适的设备可有效的降低设备投资和生产成本。高周波模具频率选择应遵循以下原则：1，被加热工件属导磁材料（如铁、普通碳钢等）频率应较低，非导磁材料（如不锈钢、铜、铝等）频率应较高。2，对导磁材料，加热温度不**过居里点（失磁点）频率应较低，**过居里点，频率应较高（可分段采用不同频率）。3，玩具高频模具，工件越接近圆柱体，越容易加热，频率可较低。反之，异形截面频率应较高。4，被加热工件截面上，外缘涡流所包围面积越大，频率应越低，反之较高。5，工件被加热部分若能放在筒状或环状感应器内部，加热，频率可较低。若只能放在平板感应器旁边，加热效率低，吸塑高频模具，频率应较高。高周波模具功率选择应考虑以下因素： 1，工件材质（比热、导磁性能、导电性能）；　2，工件有效加热区质量；　3，加热温度（温升）　4，加热速度　；5，工件形状；　6，保温性能。　

高周波塑胶-关于超声波模具的简介 一、超声波模具制造所需物件：制造模具材料采用铝合金，镁铝7075，钛合金等制作，高周波塑胶按照客户的 3D 图纸加 工；所以一般情况下，需要客户提供塑胶件3D图纸，以及提供几个塑胶样件，以备试模具测试。 超声波焊接机，超声波塑料焊接机是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15KHZ、20KHZ、35KHZ千赫兹的高频电能， 高周波塑胶被转换的高频电能通过超声波换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到超声波焊头。焊头将接收到的** 声波振动能量传递到待焊接工件的接合部。二、超声波模具使用材料：1.钛合金：一般用于连续发振的机器，高周波塑胶如流水线的连续焊接，滚压的连续焊接等，要求韧性较高，热传导佳，硬度高，但相对成本昂贵。2.SCM8：一般用于埋植镙丝、金属镶入，韧性较佳、硬度高、热传导较2024次之。三、**音波模具主要功能：超声波模具主要功能是传递超声波焊接机转化的振动能量，连接在换能器上，直接将经换能器放大的振动能传递到产品工件上，达到塑料焊接，埋植镙丝、金属镶入等功能。

通常模具是由二类零件组成: 一类是工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等； 东莞高周波模具连续模(级进模)， 压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。 一类是结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，卫浴高频模具，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等，如表1.1.3所示。应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的. 东莞高周波模具按根据工序组合程度分类 1 东莞高周波模具复合模 只有一个工位，高频模具，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 2.东莞高周波模具级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 3.东莞高周波模具单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。