超声波焊接机在塑料焊接时安装超声波模具调试流程一:准备工作:1、检查全机电源,检查机器气路,一切正常才能投入使用。2、检查所需要的超声波模具(焊头)和调幅器之间接触面上是否有氧化物,并清理干净。二:超声波模具(焊头)的安装:1、将机架调至安全的高度(超声波模具下落行程限位**台面物品);2、把所需的超声波模具(焊头)装在换能器调幅器上(拧紧的力矩约为220英磅);3、松开调节换能器水平的四个螺丝摆正超声波模具(焊头)方向后(选择便于工作的方向),锁紧四个螺丝并同时调试模具的水平。三:超声波模具(焊头)固有频率与超声波机输出频率匹配检测:超声波模具(焊头)在悬空状态下,短暂按动(点动)超声波测试开关释放超声波,与此同时逐步调动频率调谐旋钮,直至找到指针摆动幅度为的位置(即调谐位置)。注意:振幅表跳动控制在0.5V以下,电流表控制在2.5A以下,应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。四:机架高度调节:1、将气压调**于1.5公斤压力(20PS)位置;2、将机器面板上手动/自动开关调到手动位置,双手同时按超声波焊接机启动开关超声波模具下落,“此时超声波模具(焊头)下落状态”3、将超声波底模(先把塑料件放入底模内)放到超声波模具(焊头)下方之工作台上,松紧机架的手柄;4、摇动机高度调节手轮,使超声波模具(焊头)与塑料件之**面吻合抵触;锁紧机架,并且用夹板固定底模。5、将下落行程调节(限位)螺杆拎退1~2毫米,并用螺母锁紧螺杆。6、再按动一次超声波焊接机急停开关,超声波模具上升。“此时超声波模具(焊头)回复至悬空状态”
塑胶**音波熔接机不工作的解决方法超声波焊接机不工作一般会出现开机没反应、焊头不会下降、焊头不会上升、超声时焊不住,没有声波这几个常见状态。超声波焊接机不工作的原因和处理方法的干货知识。可以快速的找到故障根源,教会您维修超声波焊接机。以下是我们以图文并茂的解说方式,分步骤罗列塑胶超声波焊接机不工作的常见故障。为了更实际准确的描述,部分图片是引用互联网图片。开机没反应:打开电源,电源灯不会亮,散热风扇不会转,这样的情况是电源线与电源插座接触不良,机器的电源保险丝烧毁。焊头不会下降,焊头不会上升:1.机器气压过低导致,检查气源压力和调压阀是否正常,调节调速阀。2.检查启动开关急停开关按钮是否正常。3.机器底座与机架连接的五芯线开路。4.电磁阀故障,手动测试电磁阀,观察焊头是否正常上升下降。5.程控板故障,擦拭程序板插头的灰尘,检查程序电路板是否有明显烧毁痕迹,万用表测量程控电路板配件是否正常。塑胶超声波焊接不住,没有声波:1.焊接时机器过载指示灯亮,电箱故障或者换能器连接线没插好。2.塑胶焊接效果不理想,但焊接时过载指示灯不亮,超声波输出较弱。3.按超声测试按钮时功率负载表指示值大于20%且通过调谐器无法调低,拆掉模具再进行测试,电流正常属于模具故障,电流不正常属于换能器故障。
调试超声波焊接机时的准备工作一、安装环境。1、超声波焊接机应该安装在稳定坚固的工作台上,原因是因为超声波焊接机会产生高频率的振动,长期使用后可能会出现设备位置偏移,安装在稳固的工作台上能避免这种情况。2、使用超声波焊接机的空间内应远离供热设备等其他热源,并在设备和电箱后方预留出200mm的空隙,便于通风和线路的分布,因为机械设备在运行的过程中,能量转化会产生热量残余(热量残余较少),且电箱线路板需要散热,所以设备应尽量远离热源,注意通风。3、放置好超声波焊接机后我们要开始接电(就是把电箱和焊接机的插头插上),接电前需确定电源电压,一般超声波焊接机用的是220V的电源,如果电源电压不稳定的话,需要配备交流电源稳压器。4、超声波焊接机电源已接地,如果有必要的话可把底座后侧的铜螺丝也接地,接地需保证电阻不大于4Ω。5、接下来将气管接在设备后方的滤气器进气口,保证接口密闭。
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