超声波焊接机焊接时噪音处理方法随着社会的发展,人们对健康这块也正在逐步的加深中。就连我们做超声波焊接机机械产品,人们都要环保健康,保证员工们身心健康。然而,超声波焊接机是利用超声波来达到焊接效果的,在焊接产品过程中有噪音也是一种常见现象。那么我们在使用超声波焊接机焊接是噪音如何处理呢?下面,铭扬小编为朋友们简单的介绍下如何解决这个问题。有一种噪音是超声波焊接自身调节的问题,掌握了调节方法也能有效的降低超声波焊接一部分的噪音,调节方法:1、调节超声波焊接机使用气压,要根据所焊接产品调到合适气压(2-5kg/cm2)。2、在超声波焊接机的机头上下高度的微调,有一个专门的微调螺丝可调节。3、超声波焊接机在焊接产品时一定要调节合适的熔接参数:延迟、熔接、固化三个时间参数的设定,在超声波焊接机发出尖叫声时要注意延迟时间的调节。朋友们应该知道,超声波噪音影响时间长,对人的听力、对身体健康会有一定的影响的。朋友在使用时,技术上不能避免的话,人工在作业时戴上耳塞等劳动保护用品。
如何调试超声波焊接机?一、超声波焊接机通过电箱前盖板的电源按钮开启,开启后会进入到开机画面,点击进入系统,控制系统会自动扫描出超声波模具频率。(旧款设备需要手动调节频率旋钮,把电流调至1安以下)。二、超声波模具频率正常的情况下,我们开始进入设定参数界面进行参数设定,FD后缀的设备有六种焊接模式,能满足较大一部分客户的焊接要求,六种焊接模式分别为:1、时间模式(主要通过控制焊接时间进行焊接)2、能量模式(主要通过控制焊接能量进行焊接)3、功率模式(主要通过控制设备功率进行焊接)4、压力模式(主要通过控制焊接接触产品的压力进行焊接)5、深度模式(主要通过控制焊头下降的深度进行焊接)6、相对深度模式(主要通过控制焊头接触到产品后下降的深度进行焊接,一般配合压力触发使用)除了六种焊接模式。
超声波焊接塑料件变形的原因分析我们的产品经**音波作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声),6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(焊接机压力为6kg),包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表面探讨变形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是经完成超声波焊接后,就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前,会因导熔线的存在,而较难发现产品本身各种角度、弧度与余料的累积误差,而在完成超声波焊接后,却显现成肉眼可看到的变形。发生焊接后变形我们规纳其原因有三:1).本体与欲熔接物或盖因角度或弧度无法相互吻合.2).产品肉厚薄(2m/m以内)且长度**出60m/m以上.3).产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲.所以当我们的产品经**音波作业而发生变形时,从表面看来好像是**音波熔接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。
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