**音波热熔治具-**音波模具-铭扬超声波机厂家供应

超声波调试模具方法超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。不同的产品焊接的原理是不一样的，我们就来了解了解。超声波金属焊接原理是利用超声频率（**过16KHz）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，**音波模具，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池较片、较耳的焊接。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量**过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。

各种材料的东莞超声波模具特点详解：常用的超声波模具材料有铝合金、模具钢、钛合金，不同材料制作成的超声波模具适合不同的场合，分别具有不同的优点：1.铝合金超声波模具：优点：质量轻，密度小；超声波传递率高，适合模具的大型化；硬度不高，模具上可以实现较复杂纹路的雕刻，加工成本相对低廉。而其缺点则是耐磨度不高，易磨损。因此，铝合金超声波模具适用于缝合、焊接等非连续性高强度摩擦作业、对超声波发波强度较高、模具表面需雕刻等情形（如超声波塑焊机、口罩定型机、超声波裥棉机等设备）时，适用于铝合金超声波模具。2.钢模：优点：高硬度，耐磨度高，模具使用时间强，稳定性高。缺点是超声波传递率相对较低，声阻抗较大，为了保证超声波传递效果，不适宜于模具的大型化，**音波热熔治具，圆模的话，单位直径一般不能**过11.5cm。钢模是比较适用于各种滚切、冲切、分条、剪切等应用设备上，如口罩本体机、超声波布料分条机、超声波冲花机等许多设备均使用钢模。3.钛合金超声波模具：优点是硬度高，耐磨性好，散热快，质量较轻，密度小，在同功率超声波发波时候，同体积模具超声波传递率要**钢模。可以说钛模集成了钢模和铝模的许多优点，其缺点是造价较高，钛模，价格要远**同规格的铝模和钢模（目前，钛基才的价格就**过500元/公斤）。因此，**音波模具定做，钛合金超声波模具适用于有更高超声波传递率，较大工作面，同时，还需要较好耐磨强度的工作场合。

超声波模具在塑料焊接领域占据重要的地位超声波模具工作的主要原理是振动，通过非常高频率的振动作用于焊接件的表面，会产生局部的高温并且温度不能马上传递出去，塑料焊件在高温下会融化加之压力的作用很容易粘合在一起。超声波塑焊机厂家提醒：这种焊接方法既能保证稳固的焊接效果又环保节能，非常符合现在保护生态环境的行动。超声波塑料焊接机的优势还有很多。超声波焊接技术近几年的应用越来越广泛，超声波模具在工作时不需要添加任何辅助性的物质，也不会过多的耗费热源，在塑料焊接领域占据重要的地位。（1）作业前不需要进行预热处理，致使前期准备工序简单便捷。（2）焊接表面美观整齐，没有变形、划伤等表面缺陷。（3）设置好焊接参数后*过多的人工操作。（4）机械化焊接可实现自动化生产。（5）焊接速度较快并且定位精准。